供应HGM/CGM—1高强无收缩灌浆料（通用型）详细介绍

HGM/CGM—1高强无收缩灌浆料（通用型）
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HGM高强无收缩灌浆料是在CGM灌浆料多年应用实践的基础上升级改进的***代无机、高强、早强、微膨胀灌浆材料。
★　产品特点
1.?早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.?自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.?微膨胀性：***设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4.??可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.??耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★　产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2.?建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.?可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
★? 参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
★　技术指标
项目
型号 抗压强度（MPa） 竖向膨胀率（％） 流动度（mm） 坍 落 度（mm） 钢筋粘结强度（MPa） 骨料粒径
 1d 3d 28d    圆钢 螺纹钢 
HGM-1（通用型） 25-50 45-55 65-85 ≥0.02 240-300 ---- ≥6 ≥13 6-8目
HGM-2（加固型） 25-50 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石
HGM-3（超细型） 15-30 27-45 55-65 ≥0.02 240 ---- ≥6 ≥13 20-38目
—— 1d 3d 28d —— —— —— —— —— ——
HGM-4（超早强型） ≥15 40-45 55-65 ≥0.02 220 —— —— —— 6-8目
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注：1.抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
????? 2.灌浆层厚度δ≥150mm时，选用HGM-1或HGM-2；灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2；灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型；路面快速抢修，选用hgm-4型。
<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2；灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型；路面快速抢修，选用hgm-4型。
<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2；灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型；路面快速抢修，选用hgm-4型。
<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2；灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型；路面快速抢修，选用hgm-4型。
★　拆模和养护时间及环境温度的关系
日***气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h）
-10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
★　施工步骤
1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.?支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.?将灌浆料重量的12-15％加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4.?将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.?施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.?使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
★　包装贮运
1.?灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.?保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　HGM/CGM-3高强无收缩灌浆料(超细型)
HGM高强无收缩灌浆料是在CGM灌浆料多年应用实践的基础上升级改进的***代无机、高强、早强、微膨胀灌浆材料。
★　产品特点
1.?早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.?自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.?微膨胀性：***设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4.??可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.??耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★　产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2.?建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.?可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
?参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。★　技术指标项目型号?抗压强度(MPa)?竖向膨胀率(%)?流动度(mm)?坍?落?度(mm)?钢筋粘结强度(MPa)?骨料粒径?1d?3d?28d?圆钢?螺纹钢?HGM-1（通用型）?25-50?45-55?65-85?≥0.02?240-300?——?≥6?≥13?6-8目?HGM-2（加固型）?25-50?40-55?65-85?≥0.02?——?240-290?≥6?≥13?豆石?HGM-3（超细型）?15-30?27-45?55-65?≥0.02?240?——?≥6?≥13?20-38目?——?1d?3d?28d?——?——?——?——?——?——?HGM-4（超早强型）?≥15?40-45?55-65?≥0.02?220?——?——?——?6-8目?
注：1.抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。??????2.灌浆层厚度δ≥150mm时，选用HGM-1或HGM-2;灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2;灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型;路面快速抢修，选用hgm-4型。 
<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2;灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型;路面快速抢修，选用hgm-4型。?
<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2;灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型;路面快速抢修，选用hgm-4型。 
<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2;灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型;路面快速抢修，选用hgm-4型。?
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HGM/CGM—4高强无收缩灌浆料（超早型）
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HGM高强无收缩灌浆料是在CGM灌浆料多年应用实践的基础上升级改进的***代无机、高强、早强、微膨胀灌浆材料。
★　产品特点
1.?早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.?自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.?微膨胀性：***设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4.??可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.??耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★　产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2.?建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.?可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
技术参数

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产品选择依据

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施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。?????
3、水桶若干。????????????????????????????? ?4、台秤若干。??
5、拌槽。?????????????????????????????????? 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。?????
7、灌浆助推器。???????????????????????????? 8、模板(钢模、木模)。??????????
9、草袋、岩棉被等。??????????????????? ?????10、棉纱、胶带。
灌浆施工
步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
***步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以***40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。